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水基树脂物理性能

以氯化聚丙烯为底料，滴加丙烯酸酯单体对氯化聚丙烯进行接枝改性，并对其进行接枝改性。其中一部分丙烯酸酯单体在氯化聚丙烯侧链上接枝，另一部分丙烯酸酯单体本身发生聚合，生成纯的聚丙烯酸酯树脂，即由丙烯酸改性水性氯化聚丙烯树脂是丙烯酸接枝氯化聚丙烯树脂与聚丙烯酸酯树脂的混合物。用 N, N,N-二甲i基乙i醇胺中和了树脂中和的羧基，为树脂提供了树脂的亲水性，使树脂具有水溶性。表3中列出了以2类丙烯酸酯单体对氯化聚丙烯树脂进行改性的方法。该乳液外观呈乳白色，粘度适中，便于配漆。以丙烯酸改性水性氯化聚丙烯树脂为基料，通过对其贮存稳定性的测定，可考察其能否成功接枝。常用的方法是，将制备的丙烯酸改性水性氯化聚丙烯树脂置于40℃烘箱中30 d，以加速测定其贮存稳定性。丙烯酸单体接枝到氯化聚丙烯分子链上，并在氯化聚丙烯分子链上接枝两种树脂具有良好的贮存稳定性，从而使疏水聚丙烯氯化聚丙烯组分在贮存过程中不会发生沉淀。以丙烯酸-氯化聚丙烯为原料，采用物理共混法制备的水性丙烯酸-氯化聚丙烯杂化乳液，经40℃烘箱30 d后发生沉淀，即在贮存过程中，氯化聚丙烯组分在储存过程中发生沉淀，进一步验证丙烯酸酯单体成功接枝。

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影响树脂稳定性的因素包括：水性树脂分子结构、引入的基团类型、分子量分布、分子量分布、所用的中和剂型、助溶剂等是影响树脂在水中稳定性的主要因素。

分子质量和分子质量分布的影响：

聚合树脂的分子量对其水溶性有很大影响。与同类树脂相比，相对分子质量小，水溶性好，但涂层抗腐蚀能力差；分子量大的树脂，涂膜抗腐蚀能力强，涂膜抗腐蚀性强，但水溶性差。所以，在保证树脂能溶于水的前提下，尽量使树脂的分子量稍大，制备性能更好的涂膜。

合成树脂的分子量分布越窄，水溶性越差，而涂膜性能则越好，尤其是电沉积施工的漆料，分子量分布越窄，水溶性越差，这是因为在电场的作用下，所产生的电沉积效应也就越大。由于分子间的互溶效应常常有利于提高分子量分布，但往往难以获得性能良好的漆膜和稳定性。

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微生物的 pH对树脂的活性也有很大影响，微生物都有zui适于产生繁殖的 pH值，水性树脂在长期储存中会发生 pH的轻微变化，一旦达到微生物的zui适 pH值，微生物就会繁殖，因此我们就会看到密封性很好的水性树脂，水性树脂在长期贮存中仍会发生变质。因此，水性树脂的保质期是固定的。

怎样有效地控制水性树脂的微生物效应？对合成水性树脂的原料，如水、颜料、相关助剂等，首先要控制其微生物含量。对于加入水的工艺，要严格控制水的质量，工业上一般采用自来水，可对其进行过滤，减少部分微生物，还可通过添加杀菌剂、氯化处理等方法杀灭其微生物；在生产和加工过程中，需要减少失误，控制微生物的进入。产品加工过程中，对投入使用的原料进行相关微生物检测，一旦发现微生物，就需要进行工艺处理，如氯化、高温、过滤等。对于生产过程中使用的设备进行清洗消毒处理，如果设备中存在微生物，则其它处理方法均无效。

为了确保水性树脂产品的质量，生产过程中严格把关，注意每一步都可能引入微生物，从源头上控制微生物的繁殖。此外，在树脂中加入防霉、防i菌剂，可有效降低其中微生物含量，对某些微生物起到抑制作用，贮存时控制环境温度的变化，保证水性树脂的稳定性和质量。

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